Een flowmeter met een geïntegreerde meetsectie heeft meerdere voordelen. Mogelijke oorzaken voor groter foutmetingen en die tijdens de installatie van de sensor kunnen optreden, zijn bijvoorbeeld van meet af aan uitgesloten. De sensor kan niet verkeerd in de leiding worden geplaatst. De dompeldiepte of de inbouwhoek worden mechanisch bepaald door de vaste meetsectie. Tot op zekere hoogte dient het meetgedeelte ook als kalmerend gedeelte.

Om de VA 520 te herkalibreren, is het niet nodig om de hele meetsectie te verwijderen. Het is voldoende om de leiding drukloos te maken, de sensor van de meetsectie los te schroeven en deze af te sluiten met een afsluitdop. Op dezelfde manier kan eventueel ook een tijdelijke vervangende sensor worden geïnstalleerd voor de duur van de herkalibratie.

Het herkalibreren van de VA 520 vereist daarom minder moeite en inspanning dan bij conventionele flowmeters.

In de meeste gevallen is de perslucht niet volledig vrij van olie, condensaat, vuil of deeltjes. Op termijn kan dit tot meetafwijkingen leiden of in het ergste geval tot schade aan en uitval van de sensor. De meeste verbruiksmeters die momenteel op de markt zijn, kunnen meestal niet worden gereinigd en moeten worden vervangen als ze vervuild zijn.

Dat geldt niet voor de VA 520. Deze is eenvoudig ter plaatse te reinigen door het uiteinde van de sensortip in water of in een niet-agressief reinigingsmiddel te houden en voorzichtig heen en weer te schudden.

Door een speciaal ontwerp kan de sensorkop maar op één manier passend in de meetsectie worden teruggeplaatst waardoor deze weer nauwkeurig is uitgelijnd.

Het robuuste roestvrijstalen uiteinde van de sensor, de sensortip is ideaal voor industrieel gebruik. Het is beschermd tegen mechanische schade tijdens de installatie of verwijdering. Het ontwerp van de meetbuis beschermt de thermische sensorelementen tegen vuildeeltjes, roest of andere mechanische slijtage in persluchtleidingen. Met een drukdichtheid tot 40 bar is de VA 520 uitermate geschikt voor gebruik in perslucht of technische gassen. De elektronica van de VA 520 is door een speciale passiverings behandeling volledig afgescheiden van het proces en daarmee beschermd tegen water, condensaat of andere verontreinigingen

Alle noodzakelijke instellingen zoals selectie van de meeteenheden, het resetten van de totaalteller, een nulpuntaanpassing, onderdrukken van een (te) lage flow, het wijzigen van de referentiewaarden enz. kunnen op locatie worden ingesteld via de drukknoppen onder het geïntegreerde display.

Als de inbouwsituatie het niet toelaat om het display van de VA520 flowsensor af te kunnen lezen, kan deze ter plaatse 180° mechanisch worden gedraaid. Verder kan het display digitaal worden gedraaid via de menutoetsen, b.v. als de sensor ondersteboven is geïnstalleerd.

Dit betekent dat de meetwaarden op het display altijd kunnen worden afgelezen ongeacht de positie waarin de sensor is gemonteerd.

De VA 520 is verkrijgbaar met flenzen of gasdraad.

• Flensmaten: ½“ (DN 15) tot 3" (DN 80)
• Draadmaten: ¼“ (DN 8) tot 2" (DN 50)

De flowsensoren uit de VA520-serie worden al vele jaren succesvol toegepast op het gebied van aardgas en andere brandbare gassen. Hierdoor kunnen klanten het gasverbruik registreren en intern factureren of verrekenen.

Dankzij moderne interfaces zoals RS485 Modbus, M-Bus of Ethernet kunnen de sensoren eenvoudig worden geïntegreerd in overkoepelende monitoringsystemen en in energiebeheersystemen. In tegenstelling tot conventionele, mechanische flowmeters is er geen druk of temperatuurcorrectie nodig. Het verbruik wordt door de thermische massflowsensor direct gestandariseerd (1013 mbar, 0°C voor gas, 1000 mbar, 20°C voor perslucht) en kan daardoor eenvoudig worden vergeleken.

Met de nieuwe DVGW-goedkeuring voldoet de VA520 serie ook aan de huidige eisen van de Duitse Vereniging voor Gas en Water (DVGW) met betrekking tot de EG-richtlijn voor drukapparatuur (97/23/EG).